Als industriële apparatuur in Europa en Noord-Amerika een onderhoudsgerichte levenscyclus binnengaat,meer exploitanten verplaatsen hun investeringsprioriteiten van volledige vervanging van machines naar onderhoud op onderdeelniveauOnder deze componenten zijn dehydraulische magnetrolspiraalHet wordt een van de meest vervangende onderdelen in hydraulische besturingssystemen.

Het vervangen van een kapotte spoel in plaats van een gehele hydraulische kleppenassemblage is een praktische aanpak geworden om de stilstandstijden te verminderen en onderhoudswerkzaamheden te vereenvoudigen.

Bouwmachines, spuitgietmachines, werktuigmachines en hydraulische krachtcentrales blijven langer in gebruik dan in voorgaande decennia.

In veel installaties worden hydraulische systemen die tien jaar of eerder zijn geïnstalleerd, nog steeds gebruikt.magnetische spoelen worden voortdurend blootgesteld aan warmte, trillingen en milieustress, waardoor ze tijdens de levensduur van de apparatuur meer waarschijnlijk moeten worden vervangen.

Als gevolg hiervan worden hydraulische magnetrolspellen steeds vaker beschouwd als onderhoudscomponenten die verbruikbaar zijn in plaats van als permanente assemblages.

In vergelijking met kleppen moeten magnetrolspellen onder veeleisende omstandigheden werken, waaronder:

• Continu energiedrijvende cycli en thermische belasting;
• blootstelling aan vocht en regen bij buitentoepassingen;
• Mechanische trillingen in mobiele machines;
• Stofverontreiniging en wasomgevingen.

Deze omstandigheden veranderen de manier waarop kopers vervangende spoelen beoordelen.

Voor mobiele hydraulische apparatuur en buitenmachines wordt IP65-bescherming over het algemeen als een basisvereiste beschouwd.

Toepassingen met betrekking tot landbouwmachines, bouwvoertuigen of hoogdrukreinigingsomgevingen gaan steeds meer op IP67- en IP69K-oplossingen af.

Continu-duty-systemen leggen meer nadruk op thermische weerstand.

Hydraulische magnetrolspellen die zijn uitgerust met isolatiesystemen van klasse F of H worden vaak geselecteerd voor toepassingen met hogere thermische belastingen en lange energiecyclussen.

De Europese en Noord-Amerikaanse markten gebruiken meerdere spanningsnormen, waaronder 12V, 24V, 110V, 120V, 220V en 240V.

Hydraulische magnetrolspellen die in meerdere spanningsconfiguraties verkrijgbaar zijn, vergemakkelijken de vervangingsplanning en het voorraadbeheer.

Veel onderhoudsprojecten geven nu de voorkeur aan compatibele vervangende spoelen in plaats van volledige OEM-klepassemblages te vervangen.

• hydraulische aandrijvingseenheden;
• met een vermogen van niet meer dan 50 W
• bouwmachines;
• landbouwhydraulische systemen;
• Hydraulische manifoldsystemen.

Hydraulische magnetrolspellen die zijn ontworpen om aan de gebruikelijke montageafmetingen en verbindingsconfiguraties te voldoen, worden steeds belangrijker op de Europese en Noord-Amerikaanse MRO-markten.

Aangezien de levenscyclus van apparatuur steeds langer wordt, beoordelen kopers vervangende spoelen niet langer alleen op basis van de beschikbaarheid.

• Ondersteuning van wereldwijde spanningsnormen;
• milieubeschermingscapaciteit;
• De in punt 5.4.1 bedoelde technische specificaties zijn van toepassing op de volgende systemen:
• Geschiktheid voor toepassingen in continue dienst.

Voor het industriële hydraulisch onderhoud worden compatibiliteit, milieubeheersing en langetermijnvoorzieningstabiliteit belangrijke overwegingen bij de selectie van hydraulische magnetrolspellen.