Koelsysteem

A. Het hoofdkoelingssysteem bestaat uit: compressor, condensor, verdamper, expansieklep.

Het koelsysteem bestaat uit: vloeistofopslag, droogfilter, afsluiter, kijkglas, magneetventiel.

Elektrische bediening sectie

Koelmiddelregelaar:

expansieventiel, capillaire buis, etc.

Koelmiddelcircuitregelaar:

vierwegklep, terugslagklep, dubbele klep, magneetventiel.

Koelmiddel drukregelaar:

drukschakelaar, uitgangsdrukregelaar, drukregelaar.

Motorbeschermer:

overstroomrelais, thermische overstroomrelais, temperatuurrelais.

Temperatuurregelaar:

temperatuurniveau regelaar,   temperatuur proportionele regelaar.

Vochtigheid regelgever:

luchtvochtigheidsregelaar.

Defrost controller:

ontdooitemperatuurschakelaar, ontdooitijdrelais, verschillende temperatuurschakelaars.

Koelwater controle:

waterafsluitrelais, watervolumeregelklep, waterpomp, etc.

Alarm controle:

over temperatuur alarm, super vochtigheid alarm, onder spanning alarm en brandalarm, rookmelder, etc.

Andere bedieningselementen:

ventilatorregelaar voor binnenventilator, snelheidsregelaar voor buitenluchtventilator.

B. De rol van elk onderdeel van het koelsysteem

(1) Compressor:

Na verbruik van een bepaalde hoeveelheid extern vermogen wordt het gasvormige koelmiddel in de verdamper aangezogen en samengeperst tot de condensatiedruk en afgevoerd naar de condensatie. Van vloeistof naar gas; het werkt om koudemiddeldamp te comprimeren en te transporteren; het is lage druk (druk)

(2) Verdamper:

Nadat het koelmiddel kookt (verdampt) om de warmte van het gekoelde medium te absorberen, verandert het van een vloeibare toestand in een gasvormige toestand; het is lage temperatuur en lage druk (externe koeling).

(3) Expansieklep (gasklep):

Het gecondenseerde vloeibare koelmiddel onder hoge druk wordt gesmoord, gereduceerd tot de druk vereist door de verdamper en naar de verdamper gezonden.

(4) Condensor:

Het gasvormige koelmiddel draagt ​​warmte over aan het koelmedium (normale temperatuur water of lucht) tijdens condensatie en condenseert in een vloeistof. De meeste van de vier bovenstaande werkprincipes: deze apparaten zijn op hun beurt verbonden door buizen om een ​​gesloten systeem te vormen. Wanneer het systeem werkt, trekt de compressor de door de verdamper opgewekte lage en lage druk koelmiddeldamp in de cilinder, comprimeert deze door de compressor en stijgt de druk (de temperatuur stijgt ook) tot een druk die iets groter is dan de druk druk in de condensor. De hoge druk koeling stoom wordt geloosd in de condensor. (Daarom werkt de compressor om het koelmiddel te comprimeren en te transporteren). De hoge temperatuur en hoge druk koelmiddeldamp in de condensatie wisselt warmte uit met de lagere temperatuur lucht (of normaal temperatuur water) om te condenseren in een vloeibaar koelmiddel. Op dit moment expandeert het vloeibare koelmiddel. Nadat de klep is afgekoeld (drukloos), wordt deze naar de verdamper gezonden en de warmte van het te koelen object wordt in de verdamper geabsorbeerd en vervolgens verdampt. Aldus wordt het te koelen object gekoeld en wordt de koelmiddeldamp weggezogen door de compressor, zodat één cyclus wordt voltooid in het koelsysteem door compressie, condensatie, expansie en verdamping.

Echo